Криогена ваздушна сепарација за производњу азота
Криогено одвајање ваздуха је традиционална метода за производњу азота, која се може похвалити историјом која траје неколико деценија. Користи ваздух као сировину; након што се подвргне компресији и пречишћавању, ваздух се разменом топлоте претвара у течни ваздух. Течни ваздух је првенствено мешавина течног кисеоника и течног азота. Коришћењем разлике у њиховим тачкама кључања-у једној стандардној атмосфери, тачка кључања кисеоника је -183 степена, док је азота -196 степени -две компоненте се раздвајају исправљањем течног ваздуха да би се добио гас азота. Опрема за криогену сепарацију ваздуха је сложена, заузима велики отисак, подразумева високе трошкове инфраструктуре и значајна почетна капитална улагања, као и високе оперативне трошкове. Штавише, циклус производње гаса је релативно спор (траје 12 до 24 сата), а процес инсталације укључује строге захтеве и дуг временски оквир. Када се свеобухватно процењују фактори као што су опрема, инсталација и инфраструктура, за системе са капацитетом мањим од 3.500 Нм³/х, инвестиција потребна за ПСА (Адсорпција притиска) јединице еквивалентних спецификација је обично 20% до 50% нижа од оне за криогену јединицу за одвајање ваздуха. Сходно томе, иако су јединице за криогено одвајање ваздуха-погодне за велику-индустријску производњу азота, оне се показују економски неодрживим за средње и мале примене.
Одвајање ваздуха на молекуларном ситу за производњу азота
Ова метода користи ваздух као сировину и угљеникова молекуларна сита као адсорбент. Применом принципа адсорпције са променама притиска (ПСА)-који искоришћава својства селективне адсорпције угљеничних молекуларних сита према кисеонику и азоту да би се извршило њихово одвајање-производи се гас азота. Ова техника се обично назива стварањем ПСА азота. Представља нову технологију производње азота која је доживјела брзи развој током 1970-их. У поређењу са традиционалним методама производње азота, ПСА нуди неколико изразитих предности: поједностављен ток процеса, висок степен аутоматизације, брзу производњу гаса (обично у року од 15 до 30 минута) и ниску потрошњу енергије. Штавише, чистоћа производног гаса може се подесити у широком опсегу како би се задовољили специфични захтеви корисника. Опрема је једноставна за руковање и одржавање, подразумева ниже оперативне трошкове и показује снажну прилагодљивост различитим условима. Сходно томе, веома је конкурентан у сегменту опреме за производњу азота капацитета испод 1.000 Нм³/х; пошто је стекао све већу популарност међу средњим- и малим-потрошачима азота, ПСА производња азота је сада постала преферирани метод за кориснике у овим секторима.
Мембранско одвајање ваздуха за производњу азота
Овај метод користи ваздух као сировину и, под одређеним условима притиска, постиже одвајање кисеоника и азота коришћењем различитих брзина пропусности које показују ови гасови-који поседују различита физичка својства-док пролазе кроз мембрану за раздвајање. У поређењу са другом опремом за производњу азота, нуди неколико предности: једноставнију структуру, компактнији отисак, одсуство преклопних вентила, смањене захтеве за одржавањем, бржу производњу гаса (мање или једнако 3 минута) и лакоћу проширења капацитета. Посебно је -погодан за мале-до-средње-кориснике азота којима је потребна чистоћа азота мања или једнака 98%, нудећи оптималан однос цене{10}}перформанси. Међутим, када захтеви за чистоћом азота прелазе 98%, његова цена је више од 15% већа од цене ПСА генератора азота еквивалентних спецификација.
